高壓風(fēng)機出現(xiàn)葉輪飛裂的原因，主要是由于我們?nèi)狈υO(shè)備的維護，以及長時間的工作運行下，造成設(shè)備的超負(fù)荷，就會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)故障，那么遇到這種問題，我們應(yīng)該如何預(yù)防呢？
1、用疲勞強度理論和斷裂失效理論對高壓風(fēng)機進(jìn)行可靠性分析，并以此計算得出葉輪的原始面裂紋尺寸和深埋裂紋尺寸。
2、加強風(fēng)機葉輪原材料檢驗，除面缺陷檢驗外，應(yīng)用超聲波或射線方法檢查材料可能存在的內(nèi)部缺陷。
3、加強高壓風(fēng)機焊接工藝的監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝流程，嚴(yán)格限制焊縫金屬中的S、P等雜質(zhì)元素的含量。推薦用短弧焊，低線能量、窄焊道技術(shù)等，提高熔池的冷卻速度。如采用手工電弧焊，要求焊前預(yù)熱和焊后熱處理。
高壓風(fēng)機出現(xiàn)葉輪飛裂的問題，這無疑是在給用戶們提個醒，不要忘記對設(shè)備定期的維護和保養(yǎng)工作，這也是對產(chǎn)品的負(fù)責(zé)，也是提高安全的前提。
高壓風(fēng)機的日常保養(yǎng)從定期更換真空油開始，在機械中工作一段時間之后，它的油液里會有微量的金屬鐵屑、紙灰、纖維雜物，在工作狀態(tài)下會磨損氣缸，因此，應(yīng)及時更換真空油。要注意的是，高壓風(fēng)機使用的是專用真空油，不能用普通機油代替。下面具體為大家介紹。
緊接著需要保證高壓風(fēng)機冷卻管清潔，其內(nèi)部都有十幾根鑄鋁管冷卻管它們的作用就是冷卻泵內(nèi)的熱空氣。經(jīng)過長時間的工作運轉(zhuǎn)會使冷卻管上壘上一層很厚的油垢和灰塵，要及時清洗干凈，否則就會影響冷卻效果，導(dǎo)致燒壞軸承和滑動的葉片。
同時還要確保高壓風(fēng)機的散熱效果良好，一般情況下，設(shè)備的散熱都是利用冷熱空氣的對流來實現(xiàn)的。因此，應(yīng)將風(fēng)機放在空間大，易通風(fēng)、散熱的地方。高壓風(fēng)機在高溫狀態(tài)下長時間的作業(yè)時，泵體溫度會很高，設(shè)備很容易燒壞。
